TK2235G/TK2135G數(shù)控深孔鉆鏜床
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TK2235G/TK2135G數(shù)控深孔鉆鏜床
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TK2235G/TK2135G數(shù)控深孔鉆鏜床
該機床是以加工圓柱形深孔工件為主的設(shè)備;機床采取床頭箱帶動工件旋轉(zhuǎn),刀具及刀桿做進(jìn)給運動的深孔加工設(shè)備。機床可完成內(nèi)孔的鏜、擴(kuò)、滾壓等加工形式;機床裝配PLC控制系統(tǒng),除加工通孔外,還可加工階梯孔、盲孔等。鏜孔時采用授油器或鏜桿尾部供冷卻液,向前(床頭端)排切屑工藝形式。
機床床身、托板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強度鑄鐵,保證機床具有足夠的剛性,強度高、精度保持性好。導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理耐磨性高,精度保持性好。刀具進(jìn)給采用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。床頭箱主軸采用多級齒輪換速,轉(zhuǎn)速范圍廣。授油器可沿床體移動定位,并保持恒定頂緊力頂緊工件;授油器的移動、頂緊采用交流伺服電機驅(qū)動絲杠螺母機構(gòu)實現(xiàn),性能穩(wěn)定可靠;授油器的夾緊床體通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn),穩(wěn)定性高精度好。裝夾工件及操作安全可靠、快捷穩(wěn)定。該機床是加工深孔類工件的最理想選擇。
 
機床廣泛用于特型油缸、煤炭缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、軍工、電力、航空等行業(yè)。本機床可根據(jù)實際需要靈活選擇加工工藝方式,適用范圍廣泛
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			 技術(shù)參數(shù)  | 
			
			 Tk2235G  | 
			
			 Tk2135G  | 
		
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			 鉆孔直徑范圍  | 
			
			 
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			 Φ30-Φ100mm  | 
		
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			 鏜孔直徑范圍  | 
			
			 Φ60-Φ350mm  | 
			
			 Φ60-Φ350mm  | 
		
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			 鏜孔深度范圍  | 
			
			 1000-15000mm  | 
			
			 1000-15000mm  | 
		
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			 工件夾持直徑范圍  | 
			
			 Φ120-Φ450mm  | 
			
			 Φ120-Φ450mm  | 
		
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			 主軸中心高  | 
			
			 450mm  | 
			
			 450mm  | 
		
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			 床頭箱主軸孔徑  | 
			
			 Φ75mm  | 
			
			 Φ75mm  | 
		
| 
			 主軸前端錐孔  | 
			
			 Φ85mm 1:20  | 
			
			 Φ85mm 1:20  | 
		
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			 主軸變速范圍  | 
			
			 60-1000r/min 12級  | 
			
			 60-1000r/min 12級  | 
		
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			 鉆桿箱電機功率  | 
			
			 
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			 22KW  | 
		
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			 鉆桿箱主軸孔徑  | 
			
			 
  | 
			
			 Φ75mm  | 
		
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			 鉆桿箱前端錐孔  | 
			
			 
  | 
			
			 Φ85mm 1:20  | 
		
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			 鉆桿箱變速范圍  | 
			
			 
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			 40-670r/min (12級)  | 
		
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			 進(jìn)給速度范圍(無級)  | 
			
			 5-32000mm/min 無級  | 
			
			 5-3200mm/min 無級  | 
		
| 
			 拖板快速移動速度  | 
			
			 3.2m/min  | 
			
			 3.2m/min  | 
		
| 
			 主電機功率  | 
			
			 30kW  | 
			
			 30kW  | 
		
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			 液壓泵電機功率  | 
			
			 1.5kW  | 
			
			 1.5kW  | 
		
| 
			 拖板快速電機功率  | 
			
			 3kW  | 
			
			 3kW  | 
		
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			 進(jìn)給電機功率  | 
			
			 36N.M  | 
			
			 36N.M  | 
		
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			 冷卻泵電機功率  | 
			
			 5.5Kw 4組  | 
			
			 5.5Kw 4組  | 
		
| 
			 冷卻系統(tǒng)額定壓力  | 
			
			 2.5Mpa  | 
			
			 2.5Mpa  | 
		
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			 冷卻系統(tǒng)流量  | 
			
			 100 200 300 400L/min  | 
			
			 100 200 300 400L/min  | 
		
| 
			 液壓系統(tǒng)額定工作壓力  | 
			
			 6.3Mpa  | 
			
			 6.3Mpa  | 
		
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			 授油器承受最大軸向力  | 
			
			 6.3KN  | 
			
			 6.3KN  | 
		
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			 授油器對工件的最大預(yù)緊力  | 
			
			 20KN  | 
			
			 20KN  | 
		
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			 數(shù)控系統(tǒng)  | 
			
			 西門子808或KND數(shù)控系統(tǒng)  | 
			
			 西門子808或KND數(shù)控系統(tǒng)  | 
		
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